НКК — об импортозамещении в автоматизации промышленности — РБК Отрасли

Фото: пресс-служба

erid: F7NfYUJCUneLuWmXSiNk

— Что происходит с рынком автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП) в России? Как на нем отразились санкции?

— Российский рынок АСУТП стремительно растет и развивается. Наши аналитики оценивают его объем по итогам 2022 года в 73 млрд руб., 2023 года — в 85 млрд руб. Десятки миллиардов рублей прирастают ежегодно. Еще нужно добавить огромный потенциал отложенного спроса. Меняется и структура самого рынка. Причины известны: антироссийские санкции, уход из страны западных вендоров, растущая потребность в импортозамещении. Если раньше львиная доля рынка — около 95% — приходилась на популярных зарубежных поставщиков, то сейчас мы видим стремительный рост отечественных производителей.

Катализатором служат государственные инициативы. В частности, принятые в России запреты на закупку импортного ПО (действует с марта 2022 года) и его использование на объектах критической информационной инфраструктуры (вступит в силу в январе 2025 года). Применению зарубежного ПО препятствуют и рост цен, вызванный изменением валютных курсов и сложностью закупки через посредников, и трудности с поддержкой — его в любой момент могут заблокировать извне. Все это играет на руку отечественному производителю.

Кроме того, существующие подходы к организации АСУТП на многих российских предприятиях уже устарели. А предприятиям нужно расти, развиваться, оптимизировать затраты, обеспечивать высокий уровень безопасности. Производительность выше, затраты ниже — вот основной посыл цифрового развития.

— Что необходимо для дальнейшего роста отрасли?

— Взаимодействие промышленности и государства с целью выработки эффективных мер финансовой поддержки и межотраслевой стандартизации. Плюс расширение рынка сбыта отечественных систем АСУТП в дружеские страны. Я думаю, необходимая помощь так или иначе будет оказана, поскольку ее создание напрямую влияет на технологический суверенитет страны.

— Как меняется практика внедрения и развития АСУТП в России?

— Сегодня происходит активный процесс пилотирования новых решений и разработка комплексных проектов. Работы с потребителями ведут сами вендоры АСУТП и широкопрофильные интеграторы, которые имеют компетенции в сферах АСУТП, IТ в широком смысле, вопросах информационной безопасности (ИБ) и разработки на стыке этих пластов. Умения работать только с решениями из узкой ниши АСУТП теперь недостаточно. Компании, решившиеся на цифровую трансформацию вместо поддержки устаревающих систем, получают конкурентные преимущества.

— Что произойдет с рынком в ближайшей перспективе?

— Потенциал рынка импортозамещения АСУТП огромен, он исчисляется сотнями миллиардов рублей. К 2030 году цифра может составить более 250 млрд руб. Именно в сфере АСУТП лежит ключ к безопасности производственных циклов и росту финансовых показателей.

Развитию рынка, во-первых, способствуют растущие потребности предприятий в автоматизации производства. Во-вторых, лавинообразный рост числа проектов внедрения и модернизации/миграции старых АСУТП. И, конечно, отложенный спрос. Этот эффект обусловлен логичным этапом выжидания, когда специалисты присматривались к возможностям импортозамещения и старались выжать максимум из уже внедренных средств автоматизации. Но этот этап закончится в течение двух-трех лет. Потенциал неподдерживаемых средств автоматизации западных вендоров почти исчерпан.

— Какие тренды в будущем будут определять развитие?

— В мае 2024 года в рамках конференции «Цифровая индустрия промышленной России» мы провели круглый стол, посвященный тенденциям развития промышленной автоматизации. Ведущие отраслевые эксперты и представители крупнейших промышленных предприятий страны выделили три основных.

Первая: унификация. Рынок уже оценил сложности и высокий уровень затрат при поддержке и развитии разнородного оборудования и ПО. И уже два года демонстрирует стремление к разработке и внедрению единых отраслевых и межотраслевых стандартов. Это одна из задач, которую сейчас решает рабочая группа по созданию открытой АСУТП (при поддержке ИЦК «Металлургия» и «Химия»).

Вторая тенденция: кросс-сегментность и кросс-функциональность. Заинтересованные в повышении прозрачности бизнес-процессов заказчики ждут от разработчиков создания сквозной системы, объединяющей задачи уровня АСУТП и MES с уровнем бизнеса. В связи с этим уже сейчас наблюдается еще большее сближение IТ, ИБ и АСУТП на промышленных предприятиях. Новые разработки должны помочь в объединении компетенций по трем направлениям в единый профессиональный кадровый кластер.

Наконец, инновации. В ближайшие годы фокус будет направлен на поиск прорывных технологий. Успех возможен при объедении усилий заказчика и вендора АСУТП, а также при участии системного интегратора, который обладает достаточными компетенциями в сферах IТ, ИБ и АСУТП. Национальная компьютерная корпорация (НКК) является именно таким интегратором, обладающим комплексной экспертизой.

— Вы настаиваете на важности взаимодействия подразделений ИБ, IТ и АСУТП. Зачем это бизнесу?

— Это наш подход. Интеграция этих направлений позволит решить бизнес-задачи — повысить ликвидность, стабильность и безопасность производства. Трансфер лучших мировых практик подразумевает взаимодействие на уровне команд, они должны работать на решение задач компании, а не только своего контура. К сожалению, пока на российских предприятиях нет примеров единой сбалансированной и прозрачной системы, работающей на достижение общего результата. Лидеры отрасли только находятся в фазе формирования таких кросс-функциональных подразделений. Но компании, которые осознали это первыми, выиграют в конкурентной борьбе и легче преодолеют кризисы, сохраняя высокую маржинальность производства.

Отмечу, что при запуске комплексных проектов модернизации АСУТП системный интегратор часто не только внедряет и адаптирует решения, но и помогает объединять экспертизу этих трех направлений.

— Возможно ли в ближайшее время появление АСУТП с открытым кодом?

— Создание открытой платформы — один из путей развития направления АСУТП. Он интересен, так как позволяет снизить зависимость от вендора. Но для его реализации нужно время. Чтобы получить конкурентоспособный продукт, оптимальный по функциональности и цене, потребуется изменить архитектуру классических решений, модернизировать подход к системам автоматики в распределенных системах управления в непрерывных типах промышленных производств, проверить разработку на реальных проектах и постепенно довести ее до того уровня надежности и функциональности, которых требует промышленность.

Это скорее перспективный проект, который может быть реализован при консолидации усилий всех заинтересованных сторон. Наши внутренние исследования показывают, что на разработку собственной открытой системы у отечественного рынка есть от 5 до 15 лет. В течение этого времени часть иностранного оборудования сохранит свою работоспособность, а обслуживать его позволят поставки в рамках параллельного импорта. Много систем управления будет заменено на российские аналоги и это будет совершенствоваться на практике.

— В каких отраслях актуальные решения АСУТП будут наиболее востребованы?

— Прежде всего, это производства непрерывного типа в отраслях с объектами критической информационной инфраструктуры. В свое время именно они стали первыми потребителями АСУТП западного и японского производства. И более половины подобных объектов требуют срочной замены ПО и модернизации процессов — как для достижения необходимых уровней эффективности производства, так и для решения задач безопасности.

В нефтегазовом и нефтехимическом секторе многие компании уже сейчас сталкиваются с тем, что используемые АСУТП приближаются к выработке своего ресурса. Мы уже получаем подобные запросы от заказчиков, и можно предположить, что вскоре пойдет рост спроса по экспоненте с горизонтом планирования модернизаций три года.

Геополитическая ситуация создает реальные риски остановки оборудования промышленной автоматизации в критически важных отраслях экономики. И в зависимости от поддержки и финансирования отраслей стоит ожидать «блуждающего» спроса. Новые АСУТП могут быть востребованы в самых разных сферах, причем в кратчайшие сроки.

— Можно сказать, что задача импортозамещения в сфере АСУТП выполняется?

— Отечественные АСУТП действительно есть, как и успешные кейсы их внедрения. Однако пока мы не можем полноценно заместить все подсистемы, а значит, в срочных проектах параллельного импорта не избежать. В этом контексте участие системного интегратора также подразумевает соответствующий сервис, проработку взаимодействий программных комплексов, а также обучение специалистов, снижение колоссальной нагрузки, связанной со сменой парадигмы и логики работы средств автоматизации.

— Можно ли каким-то образом снизить экстремальные экономические издержки на переключение с западных систем на отечественные?

— Действительно, издержки по импортозамещению и выполнению новых требований государственных регуляторов могут быть экстремальными, такими же бывают и риски при запуске все еще «сырых» российских систем на крупных производствах. Речь идет о потенциальных убытках в сотни миллионов рублей от невыпущенной вовремя продукции. И компании пытаются продлить срок службы существующих иностранных систем и одновременно снизить текущие риски в связи с отсутствием запчастей, провалами в киберзащите или диверсиями. Здесь появляются российские решения по интеграции между «недружественными» и «дружественными» протоколами обмена данными, специализируемые ПАКи и ПО, фактически снижающие и растягивающие на несколько лет финансовую нагрузку предприятий до момента полноценной готовности российских систем управления на производстве. Одно из таких решений готовит к запуску и наша компания.

— Что важно сегодня при проектировании и внедрении АСУТП «под ключ»?

— Самое главное — провести комплексный анализ производственных потребностей. На этом этапе мы определяем, какие ключевые процессы больше всего нуждаются в модернизации средств автоматизации, какие сферы позволяют добиться наибольшей эффективности и улучшений. Специалисты формируют набор системных требований, чтобы убедиться, что любая новая технология будет соответствовать оперативным целям. При внедрении АСУТП «под ключ» важно рассчитать ожидаемый экономический эффект.

— Как модернизация АСУТП влияет на финансовые показатели компании?

— Основная цель производства — стабильный выпуск продукции и получение дохода. Все производственные процессы и системы должны работать либо на генерацию прибыли, либо на экономию. АСУТП является инструментом для снижения рисков и прогнозирования угроз, оптимизации издержек и повышения эффективности использования активов предприятия. А цифровые решения, такие как центры управления производством (ЦУП), позволяют непрерывно корректировать технологический регламент производственных установок, повышая их результативность. Эффект может достигать сотен миллионов рублей и окупиться за один-два года. Предприятия, игнорирующие цифровизацию, рискуют потерять конкурентоспособность, их ждут сложные времена.

Снижение рисков и прогнозирование угроз требует серьезных подходов и кросс-функциональных компетенций. Мы можем предложить промышленным предприятиям цифровые решения с высоким экономическим потенциалом, которые обеспечат устойчивость, бесперебойную работу, контроль издержек. Работая с крупными заказчиками федерального уровня, мы привлекаем фундаментальную экспертизу бизнес-юнитов НКК по обеспечению комплексной безопасности. Мы внедряем АСУТП, опираясь на 15-летний опыт команды НКК с учетом моделей техногенных, террористических и киберугроз и используя все доступные на российском рынке современные решения.

About The Author